質量是（shì）企業的使命，這句話，每位人員似乎都已耳熟（shú）能詳（xiáng）。但為何質（zhì）量是企業（yè）的使用，或許就有許多人沒有真切的體會了。可為何我們的塑料桶質量卻（què）呈下滑態勢?為何我（wǒ）們（men）製作的塑料桶出現（xiàn）諸多問題，顧客對我們也越來越不滿意?

究其原因，我覺得不外乎（hū）以下幾點：

首先重（chóng）視不足（zú），兩者相權常常變成犧牲（shēng）品。因為不擔（dān）心沒活幹（gàn），因為活多得做不贏（yíng），因為要趕工期，因為塑料桶質量沒有（yǒu）引起（qǐ）各級人（rén）員的（de）足夠重視，故在進度與質量產生衝突的時候，自然是以（yǐ）犧牲質量為代（dài）價;在個別（bié）領（lǐng）導與質檢人員或質量（liàng）管（guǎn）理部門有意見分歧的時候，自然是以遵從領導為上;在眼前利益與質量原則麵前，通常是選擇了眼前利益，對質量原則的堅持與執行則大打（dǎ）折扣。

二是認知不足，缺乏執行力。認為自己長年做這項工作已是（shì）輕車熟路，按照過去（qù）的經驗沒發現什麽問題，故（gù）不遵循施工技（jì）術，不按作業指導（dǎo）書施工，甚至於擅自改變技術參數，留（liú）下質量（liàng）隱患（huàn）。或在製作中發現錯誤已形成（chéng），為了彌補過失，馬（mǎ）上實行返工，甚至於（yú）製作（zuò）假相，蒙混過關。

三是“三級驗收”做得不足，責任履行不到位。公司管理製度和質（zhì）量文件（jiàn）中明確規定，生產（chǎn）人（rén）員必（bì）須為工序塑料桶負責，自檢合格後，方能流向下一道工序（xù）;下一道工序人員，應該對上一道（dào）工序塑料桶實行複檢，不合（hé）格塑料桶不得往下轉;專職質檢人員負責最終塑料桶的驗收，對出廠塑料桶質量負責。倘若每一位人（rén）員都履行好自（zì）己的質量（liàng）責（zé）任，就應該不會出（chū）現質量問題。而實際上呢，自檢、複檢與終檢（jiǎn）都沒有（yǒu）做到位，致使質量問題持（chí）續。

所（suǒ）以（yǐ），塑料桶的自檢、複檢與終檢，都是保障塑料桶質量的重心因素。隻有認真處理好（hǎo）“三級驗收”，堅決履行各自（zì）的責任，才能在製作過程中發現質量問題並（bìng）予以及時糾正，保障塑料桶出廠合格率突破百分之百。

影響（xiǎng）塑料桶質量的起因許多，總而言之，不外（wài）乎人、機、料、法、環這五個因素，以上羅列的幾（jǐ）點事實（shí）上就包含（hán）在（zài）這五個因素之中。隻要達到這五個因（yīn）素，我們的（de）塑料桶質量就一定會大幅提高、維持穩定，我們的管（guǎn）理水平也將提升（shēng）到一個嶄新的高度。