技術背景

GH-T高耐候長效防腐漆（qī）--專注專業，遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋（mái）地、大氣環境及海洋環境下的持久高效防護；用以解決：各種鋼結（jié）構、混（hún）凝（níng）土和水泥表麵的耐（nài）候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海（hǎi）水、高裝飾、保色等防護難題，GH-T運用相互協作的機（jī）械交（jiāo）織固化共聚體新技術，抵禦（yù）幾乎所有大氣、海（hǎi）洋（yáng）環境中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨（yǔ）淋日曬，冰（bīng）雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護，又具備優異的裝飾能力（lì）（塗膜（mó）堅（jiān）固、質地豐滿（mǎn）、光澤致密），是一（yī）款理（lǐ）想的（de）長（zhǎng）壽命高耐（nài）候新材料。

應用（yòng）推薦

被廣泛應用在：海洋工程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨（kuà）江大橋（qiáo）、基建及市政、大型鋼（gāng）鐵（tiě）結構、管道管線、設備設（shè）備（bèi）、混凝土和水泥等；埋地（dì），海洋，橋（qiáo）梁，橋墩，海洋平台，石化，冶（yě）金，電廠（chǎng），化工，能源（yuán），軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運（yùn）用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性，達到可（kě）以（yǐ）抵禦一切自然環境下基體完（wán）美防護和持久（jiǔ）防護的兩者合（hé）一。經過技（jì）術革新後成膜劑製備的塗料，在大量的用（yòng）戶應用和技術證明，選擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度裝飾及優良（liáng）的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍（dòng），酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均能提供長久防（fáng）護；為（wéi）了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求，高耐候塗料（liào）運用專利顏料及填料（liào），漆膜色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化（huà），同時具有良好的抗刮傷和（hé）耐侵蝕性（xìng）能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上（shàng）已經成熟應用於很多行業，而EXPERT公司的（de）工程師們卻對納米技術在漆料中全（quán）新應用作了開端，已知的技術證明和大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料（liào）中，可以（yǐ）大幅度提高漆膜性能，尤其提高（gāo）漆膜的（de）高度耐候，抗紫外線（xiàn）老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐（fǔ）蝕；另一麵（miàn）增加漆膜致密（mì）飽和度（dù），光澤耐久，色澤豐滿，持久保持漆膜顏色，滿足用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗（kàng）衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三（sān）維互聚等分子化學技術，並采用納米材料作為（wéi）成膜劑合成基料，極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部（bù）分工業（yè）強國對高耐候塗料相關標準（zhǔn）均有抗衝擊性（xìng）的規範和要求（qiú），但在已知國際標準和工業（yè）強國的（de）執行標準中，高耐候互聚增強塗料做到了極致（zhì），抗衝擊（jī）性能幾乎超（chāo）越現有已知相類似產品的標準；測試表（biǎo）明：0.5kg重量（liàng）的鐵錘從500m高空自由落體下降，到達塗層時的衝（chōng）擊（jī）力沒有使漆膜開（kāi）裂或（huò）剝落；這便是醉有力的（de）證據。
4. 經（jīng）濟效益高，成本低
EXPERT公司一（yī）直不斷前行，旨在為客戶提供最高性價比（bǐ）的產品和完（wán）善的服務。GH-T作為一款高性價比產品，在施工、維（wéi）護、塗（tú）覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢；一（yī）個（gè）完整的防護係統，在基體表麵要求較（jiào）低（dī）的情況下便可以很多時（shí）間內完成，施工和維護時（shí）間均很短，有效降低（dī）施工和維護成本（běn）；根據基體設計壽命和壽命周期成本，塗料（liào）持久有（yǒu）效的防護（hù）是最直接的高回報體現，而差塗料高（gāo）昂維護、重新購買（mǎi）、重塗等（děng）綜合成本，則更進一步（bù）體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸（suān）雨鹽霧腐蝕，抗刮傷性能（néng），同時漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防腐；塗料易施工，可重（chóng）複塗覆，易維護，施工時（shí）間短，綜合成本低等特性。

技術指標（biāo）

項（xiàng）目	指標
耐溫	≤120℃
顏（yán）色（sè）	淺灰、灰色
表觀（guān）	平整光滑，致密無針（zhēn）孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十（shí）字交（jiāo）叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接塗覆於需要防護的（de）基體，也可塗覆於相適應的漆膜（mó）表麵；塗料優異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然環境下的任何損害，帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前，應去除（chú）基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮（pí）等（děng）。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙，然後用清水衝淨（jìng），待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適（shì）合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同（tóng）樣適合；局部修補打磨到St3級即可。施（shī）工時，應避（bì）免基體重新沾汙油脂或其他汙（wū）物。
表麵粗糙度要求控製在30～50μm範圍內。且（qiě）保證基體幹燥狀態下（xià）施工（gōng）。
施工條件
鋼（gāng）材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃，待塗（tú）基體溫度不低於5℃，空氣相對濕（shī）度不超過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適用。
輥（gǔn）塗：適用。
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