技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美（měi）國 遍護全球；是一款采（cǎi）用（yòng）全新代納（nà）米熱障（zhàng）型複合（hé）改性樹脂為（wéi）成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新（xīn）材料為功能填料，廣泛（fàn）用以解決：隔熱、斷熱（rè）、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能（néng）＞10%，一年（nián）期節省的能（néng）源成本即可超過購置HK350的材料成（chéng）本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間（jiān）體熱障屏蔽技術，形成（chéng）低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳（chuán）導及冷媒間的熱能（néng）輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱（rè）、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保（bǎo）冷於一體，是一款理想的熱障型隔（gé）熱新材料。

應用推薦

廣泛應（yīng）用在（zài）：電廠、化工（gōng）、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛（liàng）、管道、設備、建築體、熱（rè）能設備、加熱裝備、儲能（néng）設施、熱力裝備、烘桶、染（rǎn）缸、化纖（xiān）設備、烘（hōng）幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散（sàn）設（shè）備（bèi）、儲罐、建築體等領域。

節（jiē）能措施

EXPERT公司一直（zhí）致力於熱障和隔熱節（jiē）能新材料係統性熱控（kòng）體係的設計，運用（yòng）HK350做各種工況隔熱措施的（de）應用，根據黑子量子定律，采用（yòng）合理（lǐ）的塗層厚度（並不（bú）是塗層越厚越好），即可達到單位節（jiē）約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱（rè）損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能（néng）機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數（shù），阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材（cái）料和技術的（de）實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳（chuán）導，以（yǐ）及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏（píng）蔽層形成獨立的隔熱"單元（yuán）"，無（wú）數單元（yuán）阻止熱（rè）橋的產生（shēng），熱能對流，不會形成大規模的熱傳（chuán）導，高效抑製熱（rè）量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱（rè）障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和（hé）技術積累，開拓（tuò）了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用（yòng）納米阻熱因子技術，並對塗料整體增強（qiáng）熱障性，其（qí）次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚（jù）集時，漆（qī）膜會快速吸收熱能增加溫度差（chà），此（cǐ）時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲（shēng）靜音，隔音，隔聲（shēng）性能（néng）出色
HK350采用（yòng）空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到（dào），當聲波入射到空隙（xì）表麵時，孔隙中的空（kōng）氣振動，並與孔壁或結構筋絡體（tǐ）發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用（yòng），部分聲（shēng）能轉變為熱能而衰減，從而（ér）達到吸聲的目的。空間結構使（shǐ）漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從而產生的溫度應（yīng）力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態（tài）創新技術，相互協作複（fù）合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸（chù）間的（de）內外溫差，避免產生（shēng）冷橋，阻（zǔ）止達到冷凝臨（lín）界點，有效防止結露和泠凝水的產（chǎn）生。
4. 減低能（néng）耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百（bǎi）分點（diǎn），有（yǒu）效降低能源（yuán）成本。一次（cì）投入購置HK350塗料的采購成本（běn），比傳統塗料可（kě）節約成本＞20%，施（shī）工（gōng）便捷，塗裝成本低（dī）。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔（gé）熱和熱（rè）障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分（fèn）等影響（xiǎng）附著的異物。除（chú）油，請（qǐng）采用專業清（qīng）洗劑、中（zhōng）性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷（cí）、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表（biǎo）麵保證無粉化、掉渣、鼓（gǔ）皮、浮灰、不牢（láo）固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建（jiàn）混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐（tǔ）堿”，並充分幹燥，要求（qiú）其含水率（lǜ）＜8%，PH值小＜10後（hòu）方可施工。底（dǐ）層表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附（fù）著。如發現有上述附著物，應用鏟（chǎn）刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌（dí）劑等除去，再用清（qīng）水衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以（yǐ）免再次汙染。
舊的混（hún）凝土表麵：隻需清理表（biǎo）麵灰塵（chén）、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方（fāng），不能有油（yóu）汙等其（qí）他汙染物，如有油汙須除（chú）油，並在基體（tǐ）幹燥下塗裝。
既（jì）有塗層表麵：需（xū）要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證（zhèng）無不牢靠（kào）、起砂、疏鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工（gōng）用鏟子將不易清理掉（diào）的汙物徹底清理掉。
施工條（tiáo）件
空氣相對濕度不高於65%，氣（qì）溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施（shī）工（gōng），自固化。
施（shī）工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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