技術背（bèi）景

WG50 無（wú）機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境（jìng）、高鹽霧、高溫（wēn），高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一（yī）款海洋、石化、埋地環境（jìng）及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地及有機溶劑工況下的防護（hù）和技術服（fú）務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工（gōng）裝備、石化、化工化學（xué）、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼（gāng）結構、混凝土、水泥等；適用（yòng）於所有海洋氣候，有（yǒu）機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道（dào）儲罐等設施的高效（xiào）防護（hù）；並高（gāo）度適用於石化（huà）罐體、石化（huà）管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極（jí）防護，隻（zhī）需近百微米級的膜厚，即可達到高度的（de）持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一（yī）塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全（quán）固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質（zhì）的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶（róng）劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中（zhōng），微觀中可以發（fā）現弧片狀超薄微粉層（céng）層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形（xíng）成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體（tǐ）積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙（shuāng）層（céng）抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強（qiáng）技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜（jìng）電，並電（diàn）離出電子，形成陰極保護作用（yòng）。
 5. 羥基化學鍵結合，強（qiáng）大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗（tú）料，主要是通過化學反應形成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料（liào）不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆（qī）膜後，基體表（biǎo）麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成（chéng）本）
由於WG50滿足基體（tǐ）幾乎（hū）和（hé）設計壽命相適應（yīng）的（de）長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需（xū）維護，根據基（jī）體的（de）設計壽命成（chéng）本，結合使用（yòng）周期成（chéng）本等分析，同時考慮維護時人工成本，停（tíng）工損失損耗、時間成（chéng）本，腳手架搭建（jiàn），設備損耗，基體處理，噴塗（tú）等因素，比一般（bān）樹脂體係的漆料（liào）至少節省維護成本30%。

技術指標（biāo）

項目	性能指標
耐溫（wēn）（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜（mó）外觀	致密（mì），飽和，無針孔
耐（nài）老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有（yǒu）機溶（róng）劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變（biàn）化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化
附（fù）著（zhe）力	1級，十字交叉壓敏膠帶（dài）法
幹燥時間	表（biǎo）幹：1-2h；實幹不低（dī）於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合（hé）：120-300μm

施工介紹

優秀（xiù）的防護塗層，應該有優秀的基體處理（lǐ）與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可（kě）以與基體同壽命。這是個（gè）技術（shù）論證後（hòu）的結論，而有史記載國外的很多相類似的（de）防護體係，距今已有（yǒu）幾（jǐ）十年。因此，一（yī）定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基（jī）體（tǐ）醉（zuì）佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修（xiū）補金屬（shǔ）基體（tǐ）應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白級，金屬白）—非常（cháng）徹底的（de）噴（pēn）射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂（zhī）、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆層（céng）等附（fù）著物，任何殘留的痕跡應僅是點（diǎn）狀或條紋狀（zhuàng）的輕微色（sè）斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該（gāi）表麵應顯示均勻（yún）的金屬色澤。
混（hún）凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過（guò）合理的養護，使其充分排堿和幹（gàn）燥，表（biǎo）麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵（chén）、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是（shì）混凝土（tǔ）基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程（chéng），均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於（yú）空氣（qì）露點溫度（dù）5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區（qū）域應（yīng）在通風幹（gàn）燥環境（jìng）下施工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性（xìng）能好，建議：采用噴塗（tú）。
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