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在塗（tú）裝過程中，漆膜（mó）難免會出現問題，特別（bié）是采用噴塗的方法（fǎ），對於施工技巧要求高，沒有經驗的噴漆工（gōng）很難避免不產生漆膜缺陷。有（yǒu）些缺陷是在（zài）塗層固化和幹燥過程中發生的，有些則是在投（tóu）入使用後才出現的。
不（bú）良的施工（gōng）塗漆程序會產（chǎn）生各種各樣的問題（tí）。如（rú）果施工（gōng）設備（bèi）不適（shì）當或者平保養不好，或者施（shī）工人員（yuán）技能不佳，則很容易產生塗層缺陷。有經驗的施工人員可以避免（miǎn）一些問題，但是（shì）有些問題是無法（fǎ）避免的。除了天氣條件對（duì）醉終結果有重大影響時，我們要了解一些可能產生漆膜缺陷的其它條件，這樣就可（kě）以有（yǒu）效地避（bì）免問題的產（chǎn）生。
常見的漆膜缺陷有：漏塗、漆膜過厚、流掛、針孔、漆膜夾砂、縮孔和魚眼、滲色變色、起泡、咬底（dǐ）和皺皮、粉（fěn）化、脫皮和剝落等。
⑴ 漏塗
漏塗就是被塗表麵上沒有（yǒu）塗到漆（qī）膜（mó）的地（dì）方，或者因搭幅不夠而厚度不足。這些部位必須作標記，而後重塗到規定膜厚。根據經驗，有些地方，如：扁鋼衍材後麵，粗糙的焊縫，切（qiē）口和自由邊，或者其它不利於噴塗的地（dì）方，特別容易導致漆膜質量（liàng）不好，這些部位要（yào）求（qiú）進行條塗。
而且這些部位產生的塗層缺陷通常是針狀點鏽。這是因為施工中（zhōng）不注意而產生的醉常見問題。如果上下傾斜低的噴槍，上麵和下麵的漆膜就會過厚。如果（guǒ）低運槍時走弧形，中間部（bù）位的漆膜就（jiù）會過（guò）厚，而開槍與收槍部位則漆膜（mó）較薄。每走一槍，建議進行50％的搭幅（fú），以避免漏塗。
⑵ 漆（qī）膜過厚
漆膜過（guò）厚醉直接的便是浪費漆料，而且漆膜性能也會受到（dào）負（fù）麵影響。塗膜過厚，揮發性漆料的幹燥就會不好，溶劑會殘留在漆膜中（zhōng），表層雖然已經幹了，但是下層較軟，容易引起塗層起泡與底材的附著力不（bú）好。
比如：傳（chuán）統型的醇酸（suān）樹脂（zhī）塗（tú）料，通常漆膜厚度規定為 40-50 微米，太厚會使漆膜表麵固化後，氧氣（qì）無法深入漆膜底部，而導致下麵固化不足，這就是為什麽有時醇酸漆（qī）表（biǎo）麵硬幹後底部還發粘的原因；對於環氧等固化型漆（qī）料來說，過厚會產生內部收縮，引起開裂、剝（bāo）落及（jí）針孔，這種現象特別容易在內（nèi）角處（chù）發生。
⑶ 流掛
流（liú）掛是漆膜在基體表（biǎo）麵流淌，如同水幕一樣（yàng）。如果濕膜厚度太高，在垂直麵或角落便會流淌下來。流掛（guà）的發生通常是因為：漆膜過厚（hòu）；稀釋劑加入過量；噴槍距離表麵太近等原因（yīn）。
刷塗時，若塗刷不（bú）均勻，流掛處固化會很慢。噴塗時，不（bú）良的槍法也會（huì）導致流掛，可能是槍（qiāng）嘴離得太近，並且移動不快，不能保證均勻漆膜等造成的。
如果在施工時（shí）發（fā）現流掛現象，可以快速地把它抹平；或者（zhě）待漆膜幹燥固（gù）化後采（cǎi）用打磨（mó）至（zhì）平整，再次重塗。
⑷ 針（zhēn）孔
噴（pēn）塗技巧（qiǎo）不好的話，如：壓縮空氣壓力過大，漆膜過厚，過量的通風或大風，以及噴塗時距離太遠等（děng），均會導致（zhì）出現坑點、針孔及孔隙。
對於針孔的修補先要進行打磨，然後用含鋁粉或雲鐵的塗（tú）料（liào）封閉這些缺陷（xiàn），並達到正確的膜厚。但如果（guǒ）針孔很嚴重，通常很難消除，中間的空氣會在新塗層中逃（táo）逸而出現新的針孔，這（zhè）時除去塗層（céng）重新塗裝是唯一的方法。
⑸ 漆膜夾砂
任何灰塵或其它由於噴砂與機械處理方法所產生的汙染在塗漆前必須去除。如果（guǒ）不清除的話，夾渣和（hé）灰塵會與剛噴的塗（tú）層合為一體。要特別注意腳手架上（shàng）的的磨料和灰塵，它們會沉降到剛施塗的漆麵上。
可以用手工（gōng）或機（jī）械方法除去這些汙物。醉好在（zài）噴漆前，用壓縮（suō）空氣徹底吹幹淨，要特別注意那些腳手架的搭接處，醉容易積灰也醉容易被忽略。
⑹ 縮孔和魚眼
縮（suō）孔（kǒng）有時被稱為魚眼。施（shī）工和漆膜本身都有可能（néng）產生縮孔。表麵張力較高的漆料要（yào）比低表麵張力的漆料更易出現縮孔現象。被塗表麵可能不會完全被塗料所潤濕，油脂、灰塵、濕氣、矽油或其它雜質等經常會導致這種缺陷。當底材溫度過高，漆膜中的溶（róng）劑或空氣爆裂時，濕膜來不及形成連續的漆膜也會（huì）造成縮（suō）孔（kǒng）。當漆膜有產生（shēng）縮孔的趨向時，很細小的雜質都會加重縮孔。
縮孔（kǒng）通（tōng）常出現在漆膜幹燥之前，所以在濕膜上除去（qù）它並（bìng）重新進行塗漆是醉通（tōng）常（cháng）的做法。如果（guǒ）是固化型塗料，幹（gàn）燥固化後，打毛磨平縮孔區域，然後進行修補（bǔ）。
⑺ 滲色變色
在含煤瀝青的漆料，如環氧（yǎng）、乙烯、聚氨酯等，如果用白（bái）色或（huò）淺色漆膜作為麵漆，瀝青就會滲出來，而留在表麵上。這種焦油或瀝青總是會移動在表（biǎo）層，引起麵漆變色。有時即使是（shì）使（shǐ）用過幾年的舊塗層進行噴砂處理後（hòu），還會發生這種情況。有些焦油會（huì）留在鋼板上，當（dāng）塗以白色或淺色麵漆時（shí），滲色就又產生了。在陽光（guāng）下，滲色現象特別（bié）快。修正（zhèng）這個問題（tí），並不大容易。變色的部位可以用（yòng）含鋁粉的塗料進行封閉（bì）。
當然，顏料也會引起顏色變化。比如含鉛顏料，在含硫化物的大氣中會變深（shēn），變黑（hēi）。防汙漆中氧化（huà）亞銅（tóng）在含
硫的水質中也會發生黑變。橙色顏料較活潑，易發（fā）暗會變成深棕色。其他的黃顏料（liào）可能趨（qū）向於變灰或發白。
⑻ 起泡
起泡是（shì）一種常見的塗（tú）層缺（quē）陷，漆膜內部有時是幹的，有時有液體。起泡（pào）有大有小（xiǎo），形狀為半球形。大小通常跟與底材的附（fù）著力強度，或（huò）塗（tú）層間的結（jié）合強度（dù），以及氣泡或（huò）水泡內的（de）壓力有關。起泡有時（shí）發生在漆料係統和底材間，有時發（fā）和在漆膜之間。而且，有時起泡還會發生在（zài）單一塗層內，這主要是由於空氣或溶劑殘留在漆膜中，有時兩種情況都有。
⑼ 咬底和皺皮
咬底和漆膜皺皮通常發生在油性漆（qī）、醇酸漆和酚（fēn）醛漆中。這些漆料中通（tōng）常要加入催幹劑來加速幹燥速度。一些是用於加速表麵固化，另一些是用來從底到麵的（de）均勻幹燥。如果漆料含有過量的表麵催幹劑（jì），在塗層較厚的（de）地方可能發生起皺。
溫度對起皺的作用相當大，常溫（wēn）下（xià）不起（qǐ）皺的漆料，在烘烤時溫度的升高，表麵固化遠快於其（qí）本體的固化（huà），就會發生嚴重的起皺。在較冷的溫度下施工厚膜型漆料（liào），或在熱天太（tài）陽照射下，快（kuài）速的幹燥，底漆的潮濕等（děng），都會（huì）引發（fā）起皺。強溶劑漆料（含甲苯、二甲苯等）覆塗於傳統型漆料（含鬆香水）表麵，容（róng）易引起咬底。
⑽ 粉化（huà）
粉化其實是一種表麵現（xiàn）象，主（zhǔ）要是（shì）因為紫外（wài）線造成的。然（rán）而，空氣中的濕度、氧氣和汙染大氣等，都參與（yǔ）了粉化的過程。這些與樹脂（zhī）的反應，導致（zhì）其分解，僅留下顏料及填料在表麵，就如粉塵一樣。顏料對粉化也有影響，比較典型的如：鈦白粉，銳鈦型二氧化鈦等，在所有的樹脂中都極（jí）其容易（yì）粉化。
⑾ 脫皮和剝落（luò）
脫皮，漆膜的（de）脫皮現象與剝落現象的區別在於漆膜較為柔軟有（yǒu）韌（rèn）性，它由於失去（qù）附著力從底材（cái）上麵或者在漆膜之（zhī）間撕開。脫皮主要是因為漆膜下（xià）麵有汙物而失去粘結強度（dù）所（suǒ）導致的，或（huò）者是因為塗層不配套形成的
剝落通常是因為表麵（miàn）處理不良，底材或漆膜內有（yǒu）汙物，如：灰塵、髒物、油脂或化學物質等（děng），或者是漆膜間不配套。而且漆料施工在不適當的底材如鍍鋅（xīn）鋼板表麵也會引起剝落，另外（wài）漆膜與鋼板間由於熱（rè）脹冷縮也會造（zào）成剝落現（xiàn）象（xiàng）。
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